Valvola a sfera flangiata
Introduzione
La parte di apertura e chiusura (sfera) è azionata dallo stelo della valvola e ruota attorno all'asse della valvola a sfera. Può anche essere utilizzata per la regolazione e il controllo dei fluidi. La valvola a sfera a V con tenuta rigida ha una forte forza di taglio tra il nucleo della sfera a V e la sede della valvola in metallo con superficie in lega dura. È particolarmente adatta per materiali contenenti fibre e minuscole particelle solide. ecc. media. La valvola a sfera multi-via non solo può controllare in modo flessibile la confluenza, la divergenza e la commutazione della direzione del flusso dei media sulla tubazione, ma può anche chiudere qualsiasi canale e collegare gli altri due canali. Questo tipo di valvola dovrebbe essere generalmente installato orizzontalmente nelle tubazioni. Le valvole a sfera sono divise in valvole a sfera pneumatiche, valvole a sfera elettriche e valvole a sfera manuali in base alla modalità di azionamento.
applicazioni
Le valvole a sfera elettriche non richiedono un funzionamento manuale, ma sono azionate in modo intelligente. Nel processo di produzione, l'ambiente e il sito determinano tutti i fattori. Esistono diverse valvole a sfera elettriche utilizzate in ambienti ad alta pressione, alta temperatura o bassa pressione e bassa temperatura. È opportuno notare i seguenti punti:
A basse temperature e basse pressioni, il materiale non necessita di grandi regolazioni.
In caso di alta pressione e alta temperatura, materiali resistenti ad alta temperatura e alta pressione devono essere selezionati come materiale della valvola a sfera elettrica, come acciaio inossidabile e lega. Questi materiali possono resistere ad alta pressione e alta temperatura.
Le parti interne della valvola a sfera elettrica devono essere sostituite per ridurre i danni al nucleo della valvola, il che è vantaggioso anche per il flusso del fluido ed evita la formazione di coke e l'intasamento della valvola a sfera elettrica.
Quando la valvola a sfera elettrica viene aperta, è possibile installare alcuni macchinari antivibrazioni per evitare danni alla struttura interna del nucleo della valvola a sfera elettrica quando viene aperta.
Caratteristiche
1. Dal punto di vista dei materiali, le valvole a sfera con tenuta metallica elettrica utilizzano sedi valvola in metallo, per lo più acciaio inossidabile + lega dura, con requisiti di precisione di lavorazione e tecnologia di processo relativamente elevati e un'ampia gamma di applicazioni. Possono essere utilizzate in condizioni di lavoro a temperatura normale, bassa temperatura, alta temperatura e alta pressione.
2. Dal punto di vista del meccanismo strutturale Le valvole a sfera sigillate in metallo elettriche possono resistere ad alte temperature, resistere all'usura e avere buone proprietà meccaniche. Lo svantaggio è che le prestazioni di tenuta di questa guarnizione sono scarse. (In genere, si consiglia di utilizzare valvole a sfera sigillate in metallo per fluidi che contengono particelle solide o sono abrasive e hanno una temperatura superiore a 250 gradi.)
3. Dal livello di perdita della valvola Valvole a tenuta stagna: generalmente Classe V, fino a Classe VI.
Il principio di funzionamento della valvola a sfera
La parte di apertura e chiusura della valvola a sfera è una sfera con un canale circolare, che ruota attorno a un asse perpendicolare al canale. La sfera ruota con lo stelo della valvola per raggiungere lo scopo di aprire e chiudere il canale. La valvola a sfera deve essere ruotata solo di 90 gradi e una piccola coppia di rotazione per chiudersi ermeticamente. In base alle esigenze delle condizioni di lavoro, è possibile assemblare diversi dispositivi di azionamento per formare valvole a sfera con vari metodi di controllo, come valvole a sfera elettriche, valvole a sfera pneumatiche, valvole a sfera idrauliche, ecc.
Quando la valvola a sfera ruota di 90 gradi, sia l'ingresso che l'uscita dovrebbero presentare superfici sferiche, chiudendo così la valvola e interrompendo il flusso del fluido.
Tipi e classificazioni
Una valvola a sfera è una valvola con una sfera come elemento di chiusura. È composta principalmente da un corpo valvola, una sede valvola, una sfera, uno stelo valvola, una maniglia (o altri dispositivi di azionamento, come attuatori elettrici, attuatori pneumatici o attuatori idraulici). Lo stelo valvola aziona e ruota attorno all'asse della valvola a sfera. È utilizzata principalmente per tagliare, distribuire e modificare la direzione del flusso del mezzo nella tubazione.
Esistono molti tipi di valvole a sfera, tra cui diversi principi di funzionamento, media utilizzati e posizioni di applicazione. Gli utenti dovrebbero scegliere diversi tipi di valvole a sfera in base alle condizioni di lavoro. I tipi di valvole a sfera sono classificati in base alle effettive condizioni di lavoro in loco.
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Installazione e manutenzione
1. Quando la valvola a sfera elettrica è chiusa, all'interno del corpo valvola è ancora presente del fluido pressurizzato;
2. Prima della manutenzione, rilasciare la pressione della tubazione e mantenere la valvola in posizione aperta; scollegare l'alimentazione o la fonte d'aria; disinnestare l'attuatore dalla staffa;
3. È necessario confermare che la pressione nelle tubazioni a monte e a valle della valvola a sfera elettrica sia stata rilasciata prima di poter procedere allo smontaggio e allo smontaggio;
4. Durante lo smontaggio e il rimontaggio, prestare attenzione a non danneggiare le superfici di tenuta delle parti, in particolare quelle non metalliche. Per rimuovere l'O-ring, utilizzare utensili speciali;
5. Durante il montaggio, i bulloni sulla flangia devono essere serrati in modo simmetrico, graduale e uniforme;
6. L'agente detergente deve essere compatibile con le parti in gomma, le parti in plastica, le parti in metallo e i mezzi di lavoro (come il gas) nella valvola a sfera. Quando il mezzo di lavoro è il gas, è possibile utilizzare benzina (GB484-89) per pulire le parti in metallo. Pulire le parti non metalliche con acqua pura o alcol;
7. Le singole parti decomposte possono essere pulite per immersione. Le parti metalliche che hanno ancora parti non metalliche non decomposte possono essere strofinate con un panno di seta pulito e fine imbevuto di detergente (per evitare che le fibre cadano e aderiscano alle parti). Durante la pulizia, tutto il grasso, lo sporco, la colla, la polvere, ecc. che aderiscono alla superficie della parete devono essere rimossi;
8. Le parti non metalliche devono essere rimosse dal detergente subito dopo la pulizia e non devono essere lasciate in ammollo per lungo tempo;
9. Dopo la pulizia, è necessario attendere che il detergente sulla parete da lavare evapori (può essere pulito con un panno di seta non imbevuto di detergente) prima del montaggio, ma non deve essere lasciato da parte per molto tempo, altrimenti si arrugginirà e sarà contaminato dalla polvere;
10. Anche le parti nuove devono essere pulite prima del montaggio;
11. Utilizzare grasso per la lubrificazione. Il grasso deve essere compatibile con i materiali metallici delle valvole a sfera, le parti in gomma, le parti in plastica e i fluidi di lavoro. Quando il fluido di lavoro è gas, è possibile utilizzare grasso speciale 221. Applicare uno strato sottile di grasso sulla superficie della scanalatura di installazione della guarnizione, applicare uno strato sottile di grasso sulla guarnizione in gomma e applicare uno strato sottile di grasso sulla superficie di tenuta e sulla superficie di attrito dello stelo della valvola;
12. Durante l'assemblaggio, trucioli di metallo, fibre, grasso (ad eccezione di quelli specificati per l'uso), polvere e altre impurità, corpi estranei, ecc. non devono contaminare, aderire o rimanere sulla superficie del pezzo o entrare nella cavità interna.
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