Valvola a sfera in acciaio inossidabile
Applicazione delle valvole a sfera elettriche
Le valvole a sfera elettriche non richiedono un funzionamento manuale, ma sono azionate in modo intelligente. Nel processo di produzione, l'ambiente e il sito determinano tutti i fattori. Le valvole a sfera elettriche utilizzate in ambienti ad alta pressione, alta temperatura, bassa pressione e bassa temperatura sono diverse. È opportuno notare i seguenti punti:
A basse temperature e basse pressioni, il materiale non necessita di modifiche significative.
In condizioni di alta pressione e alta temperatura, le valvole a sfera elettriche devono essere realizzate con materiali resistenti ad alta pressione e alta temperatura, come acciaio inossidabile e lega, in grado di sopportare alta pressione e alta temperatura.
I componenti interni della valvola a sfera elettrica devono essere sostituiti per ridurre i danni al nucleo della valvola, facilitando al contempo il flusso del fluido ed evitando la formazione di incrostazioni e l'ostruzione della valvola a sfera elettrica.
Quando la valvola a sfera elettrica viene aperta, è possibile installare alcuni macchinari che evitano le vibrazioni per evitare danni alla struttura interna del nucleo della valvola a sfera elettrica durante l'apertura.
Caratteristiche
1. In termini di materiale, le valvole a sfera a tenuta stagna elettriche utilizzano sedi valvola in metallo, per lo più realizzate in acciaio inossidabile e lega dura, con elevata precisione di lavorazione e requisiti di tecnologia di processo. Hanno un'ampia gamma di applicazioni e possono essere utilizzate in condizioni di lavoro a temperatura normale, bassa temperatura, alta temperatura e alta pressione.
2. Dal punto di vista del meccanismo strutturale Le valvole a sfera a tenuta rigida elettriche sono resistenti alle alte temperature, all'usura e allo strappo e hanno buone proprietà meccaniche. Lo svantaggio è che le prestazioni di tenuta di questo tipo di tenuta sono scarse. (Per i supporti che generalmente contengono particelle solide o presentano usura, nonché supporti con temperature superiori a 250 gradi, si consiglia di utilizzare valvole a sfera a tenuta rigida.)
3. In termini di livello di perdita della valvola Valvole a tenuta stagna: generalmente di classe V, fino alla classe VI.
Installazione e manutenzione di valvole a sfera elettriche
1. Quando la valvola a sfera elettrica è chiusa, all'interno del corpo valvola è ancora presente del fluido pressurizzato;
2. Prima della manutenzione, rilasciare la pressione della tubazione e mantenere la valvola in posizione aperta; scollegare l'alimentazione o la fonte d'aria; disinnestare l'attuatore dalla staffa;
3. È necessario confermare che la pressione nelle tubazioni a monte e a valle della valvola a sfera elettrica sia stata rilasciata prima di poter procedere allo smontaggio e allo smontaggio;
4. Durante lo smontaggio e il rimontaggio, prestare attenzione a non danneggiare le superfici di tenuta delle parti, in particolare quelle non metalliche. Per rimuovere l'O-ring, utilizzare utensili speciali;
5. Durante il montaggio, i bulloni sulla flangia devono essere serrati in modo simmetrico, graduale e uniforme;
6. L'agente detergente deve essere compatibile con le parti in gomma, le parti in plastica, le parti in metallo e i mezzi di lavoro (come il gas) nella valvola a sfera. Quando il mezzo di lavoro è il gas, è possibile utilizzare benzina (GB484-89) per pulire le parti in metallo. Pulire le parti non metalliche con acqua pura o alcol;
7. Le singole parti decomposte possono essere pulite per immersione. Le parti metalliche che hanno ancora parti non metalliche non decomposte possono essere strofinate con un panno di seta pulito e fine imbevuto di detergente (per evitare che le fibre cadano e aderiscano alle parti). Durante la pulizia, tutto il grasso, lo sporco, la colla, la polvere, ecc. che aderiscono alla superficie della parete devono essere rimossi;
8. Le parti non metalliche devono essere rimosse dal detergente subito dopo la pulizia e non devono essere lasciate in ammollo per lungo tempo;
9. Dopo la pulizia, è necessario attendere che il detergente sulla parete da lavare evapori (può essere pulito con un panno di seta non imbevuto di detergente) prima del montaggio, ma non deve essere lasciato da parte per molto tempo, altrimenti si arrugginirà e sarà contaminato dalla polvere;
10. Anche le parti nuove devono essere pulite prima del montaggio;
11. Utilizzare grasso per la lubrificazione. Il grasso deve essere compatibile con i materiali metallici delle valvole a sfera, le parti in gomma, le parti in plastica e i fluidi di lavoro. Quando il fluido di lavoro è gas, è possibile utilizzare grasso speciale 221. Applicare uno strato sottile di grasso sulla superficie della scanalatura di installazione della guarnizione, applicare uno strato sottile di grasso sulla guarnizione in gomma e applicare uno strato sottile di grasso sulla superficie di tenuta e sulla superficie di attrito dello stelo della valvola;
12. Durante l'assemblaggio, trucioli di metallo, fibre, grasso (ad eccezione di quelli specificati per l'uso), polvere e altre impurità, corpi estranei, ecc. non devono contaminare, aderire o rimanere sulla superficie del pezzo o entrare nella cavità interna.
Controllo di qualità prima che il prodotto lasci la fabbrica
1. Ispezionare i prodotti realizzati sulla linea di produzione dell'attuatore elettrico ogni giorno, con un'ispezione al 100%. Innanzitutto, aprire il coperchio dell'indicatore, verificare se il cablaggio è esteticamente gradevole, se le camme di limite nelle direzioni di apertura e chiusura sono completamente inserite, se la posizione del puntatore è coerente con la posizione effettiva dell'attuatore, se le viti all'interno sono serrate e, dopo l'ispezione, chiudere il coperchio per verificare se vi è vernice che si stacca sull'aspetto dell'attuatore elettrico. Macchie, se la chiave manuale, il giunto impermeabile, il tappo antipolvere manuale, lo specchio e la copertura dello specchio sono completamente installati. Se non vi è alcun errore, utilizzare la macchina per marcatura laser per contrassegnare il numero del prodotto sul retro dell'attuatore elettrico. Il numero del prodotto deve includere la data del giorno. Infine, la schiuma deve essere detratta per l'immagazzinamento.
2. Ispezione di set completi di valvole: dopo che l'operatore della linea di produzione dell'assemblaggio delle valvole ha completato il debug, prende l'ordine di produzione e trova l'ispettore di qualità, l'ispettore di qualità controlla ogni articolo in base all'ordine di produzione e al prodotto (articoli di ispezione: quantità, diametro, materiale, metodo di collegamento delle valvole. Se la pressione corrisponde all'ordine di produzione, tensione, tipo di controllo, metodo di collegamento degli attuatori elettrici, se sono prodotti antideflagranti, se sono coerenti con l'ordine di produzione, se le viti delle valvole e degli attuatori elettrici sono serrate e se sono mancanti)
3. Ispezione prima dell'imballaggio: verificare che la quantità, il modello, la tensione, il metodo di controllo e i pezzi di ricambio del prodotto corrispondano all'ordine di produzione.
4. Ispezione a campione dei prodotti nel centro di lavorazione: una volta al giorno, al mattino e al pomeriggio, portare il tavolo degli elementi di ispezione al centro di lavorazione, selezionare casualmente un prodotto lavorato da ciascuna macchina e chiedere all'operatore del centro di lavorazione di misurarlo uno per uno in base alla tabella degli elementi di ispezione e di tenere traccia dei dati.
Principio di funzionamento delle valvole a sfera
La parte di apertura e chiusura di una valvola a sfera è una sfera con un canale circolare, che ruota attorno all'asse perpendicolare al canale. La sfera ruota con lo stelo della valvola per raggiungere lo scopo di aprire e chiudere il canale. Le valvole a sfera possono essere chiuse ermeticamente con una rotazione di soli 90 gradi e una piccola coppia di rotazione. In base alle condizioni di lavoro, diversi dispositivi di azionamento possono essere assemblati per formare varie valvole a sfera con diversi metodi di controllo, come valvole a sfera elettriche, valvole a sfera pneumatiche, valvole a sfera idrauliche e così via. Quando la valvola a sfera ruota di 90 gradi, sia l'ingresso che l'uscita devono essere sferici, chiudendo così la valvola e interrompendo il flusso del mezzo. La parte di apertura e chiusura (sfera) è una valvola azionata dallo stelo della valvola e ruota attorno all'asse della valvola a sfera. Può anche essere utilizzato per la regolazione e il controllo dei fluidi, tra cui la valvola a sfera a V con tenuta rigida ha una forte forza di taglio tra il suo nucleo a V e la sede della valvola metallica saldata con lega dura, particolarmente adatta per fluidi contenenti fibre, piccole particelle solide, ecc. La valvola a sfera multidirezionale può non solo controllare in modo flessibile la convergenza, la deviazione e la commutazione della direzione del flusso del fluido sulla conduttura, ma anche chiudere qualsiasi canale e collegare gli altri due canali. Questo tipo di valvola dovrebbe essere generalmente installato orizzontalmente nelle condutture. Le valvole a sfera sono divise in valvole a sfera pneumatiche, valvole a sfera elettriche e valvole a sfera manuali in base ai loro metodi di azionamento.
Valvola a sfera in acciaio inossidabile
Le valvole a sfera in acciaio inossidabile possono essere chiuse ermeticamente con una rotazione di soli 90 gradi e una piccola coppia di rotazione. La cavità del corpo valvola completamente uguale fornisce una piccola resistenza e un percorso di flusso rettilineo per il mezzo. La caratteristica principale delle valvole a sfera è la loro struttura compatta, il funzionamento e la manutenzione facili. Le valvole a sfera in acciaio inossidabile possono essere utilizzate per controllare il flusso di vari tipi di fluidi come aria, acqua, vapore, vari mezzi corrosivi, fango, prodotti petroliferi, metalli liquidi e mezzi radioattivi. Il corpo valvola di una valvola a sfera può essere integrale o modulare. Questo tipo di valvola dovrebbe essere generalmente installato orizzontalmente nelle condotte. Classificazione delle valvole a sfera in acciaio inossidabile: valvole a sfera pneumatiche in acciaio inossidabile, valvole a sfera elettriche in acciaio inossidabile e valvole a sfera manuali in acciaio inossidabile. Il materiale delle valvole a sfera in acciaio inossidabile è suddiviso in 304316321 valvole a sfera in acciaio inossidabile.
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