Valvola di controllo modulante elettronica
Panoramica
La valvola di regolazione, nota anche come valvola di controllo, è un dispositivo che utilizza il funzionamento elettrico per modificare il flusso del fluido in un sistema di processo. La Commissione Elettrotecnica Internazionale (IEC) definisce la valvola di regolazione [chiamata Control Valve all'estero] come: "Include un componente di rete, un componente interno del corpo valvola che modifica la portata del fluido di processo, e uno o più attuatori collegati. Il l'attuatore viene utilizzato per rispondere al segnale inviato dal componente di controllo. La valvola di regolazione è composta da un attuatore e un componente della valvola. L'attuatore è il dispositivo di azionamento della valvola di regolazione. Genera la spinta corrispondente in base alla pressione del segnale, causando il l'asta di spinta si muove periodicamente, determinando così il movimento del nucleo della valvola di regolazione. Il componente della valvola è la parte di regolazione della valvola di regolazione. Interagisce direttamente con il mezzo attraverso lo spostamento dell'asta di spinta dell'attuatore per modificare l'area di strozzamento la valvola di regolazione per raggiungere lo scopo della regolazione. Le valvole di regolazione sono principalmente suddivise in valvole di regolazione pneumatiche, valvole di regolazione elettriche e valvole di regolazione idrauliche in base alle loro fonti di energia. La differenza sta nell'attuatore di cui sono dotati. La valvola di controllo pneumatica utilizza aria compressa come fonte di alimentazione ed è dotata di un attuatore pneumatico. La valvola di controllo elettrica utilizza l'elettricità come fonte di alimentazione ed è dotata di un attuatore elettrico; la valvola di controllo idraulico utilizza la pressione idraulica come fonte di alimentazione ed è dotata di un attuatore idraulico. A seconda delle esigenze, la valvola di regolazione può essere dotata di una varietà di accessori per renderla più comoda da usare e più completa nel funzionamento. Questi accessori includono posizionatori di valvole, meccanismi di volantino, convertitori elettrici, ecc.
Forma del corpo valvola
Corpo valvola diretto
Il corpo della valvola diretta ha un canale aerodinamico a S, con pareti interne lisce e sezioni uguali. Ha le caratteristiche di piccola perdita di carico, grande portata e flusso regolare.
Corpo valvola ad angolo
Il corpo della valvola angolare è completamente identico al corpo della valvola diretta, tranne per il fatto che la sua forma è ad angolo retto. Ha le caratteristiche di struttura compatta, percorso di flusso semplice e bassa resistenza. È particolarmente adatto per condizioni di lavoro quali facile cokefazione, facile intasamento e alta viscosità.
Corpo valvola a tre vie
Il corpo valvola a tre vie si divide in due tipologie: convergente e deviatrice. Viene utilizzato principalmente per la regolazione proporzionale o la regolazione del bypass. Occupa poco spazio ed ha un costo contenuto.
Corpo valvola tipo Z
Il corpo valvola a forma di Z è adatto principalmente per condizioni di lavoro ad alta pressione. È realizzato con forgiatura integrale e ha una buona resistenza alla pressione. Il percorso del flusso interno è semplice e non è soggetto a vortici, riflussi e altri fenomeni. Ridurre la possibilità di evaporazione flash e cavitazione in condizioni di differenziale di pressione elevata.
Forma del coperchio della valvola
Coperchio valvola standard
Il coperchio della valvola standard è un coperchio della valvola superiore a temperatura normale. Il materiale del coperchio della valvola è esattamente lo stesso del corpo della valvola, che svolge il ruolo di chiusura del corpo della valvola e dell'attuatore. Temperatura di lavoro:-30 gradi -260 gradi
Coperchio valvola per alta temperatura
Il coperchio della valvola ad alta temperatura è appositamente progettato per condizioni di lavoro ad alta temperatura. L'area di contatto tra il coperchio della valvola e l'aria circostante viene aumentata attraverso il dissipatore di calore per dissipare il calore. Può proteggere efficacemente l'imballaggio e l'attuatore. Temperatura di lavoro: +230 gradi -530 gradi
Cappello valvola estensibile per basse temperature
Il coperchio della valvola di estensione per basse temperature è adatto per fluidi in condizioni di bassa temperatura (ossigeno liquido, azoto liquido). Questo tipo di coperchio superiore della valvola può proteggere efficacemente la baderna e l'attuatore. Il materiale standard è 304 o 316. Possono essere utilizzati anche materiali con coefficienti di dilatazione diversi a seconda delle condizioni di lavoro. Temperatura operativa: -196 gradi -45 gradi
Coperchio valvola con chiusura a soffietto metallico
Il coperchio della valvola con tenuta a soffietto metallico è dotato di un componente a soffietto in acciaio inossidabile per isolare il fluido dal mondo esterno e garantire che lo stelo della valvola si muova su e giù. Inoltre, all'interno del coperchio superiore della valvola è posizionato un premistoppa standard per garantire che la perdita del fluido non provochi sprechi, incidenti o inquinamento ambientale. Temperatura di lavoro:-60 gradi -530 gradi
Selezione dei materiali del corpo valvola
Materiali ad alta temperatura
Essendo un materiale ad alta temperatura, è necessario considerare pienamente la resistenza alle alte temperature, i cambiamenti nella struttura metallografica alle alte temperature e la resistenza alla corrosione. In genere è richiesto che i materiali in acciaio legato contengano elementi di cromo, nichel e molibdeno. Inoltre, a temperature e altitudini elevate, l’acciaio viene corroso dall’idrogeno, che generalmente provoca decarburazione e infragilimento. Dopo che elementi metallici come cromo, nichel e molibdeno vengono aggiunti all'acciaio, si combina con elementi di carbonio per migliorare la resistenza alla corrosione da idrogeno dell'acciaio.
Materiali criogenici
Quando si selezionano materiali a bassa temperatura, è necessario tenere pienamente conto del valore di impatto a bassa temperatura del materiale, nonché del problema della fragilità derivante dalla ridotta tenacità del materiale alle basse temperature. Pertanto, i materiali utilizzati in condizioni di bassa temperatura devono avere sufficiente tenacità alle basse temperature. I materiali in acciaio selezionati per le valvole a diverse temperature devono soddisfare l'energia d'impatto specificata dagli standard alle temperature applicabili per essere sicuri e affidabili. L'acciaio inossidabile austenitico ha proprietà meccaniche relativamente stabili a bassa temperatura, quindi viene spesso utilizzato.
Materiale resistente alla cavitazione
Quando il fluido è un liquido, soprattutto quando si verifica evaporazione flash o cavitazione, è necessario considerare attentamente la resistenza alla cavitazione del materiale. I materiali resistenti alla cavitazione si dividono principalmente in due tipologie: a. Materiali ad alta durezza. (Il trattamento termico aumenta la durezza); B. Materiali con forte strato di ossido, tenacità e resistenza alla fatica. (Il trattamento termico superficiale migliora la durezza superficiale del materiale); C. Materiali parzialmente induriti. (trattamento superficiale);
Materiali resistenti alla corrosione
La quantità di corrosione dei materiali metallici è generalmente suddivisa in corrosione generale, corrosione interstiziale, corrosione intergranulare, corrosione dei fori, corrosione sotto tensione, ecc. Nessun materiale può resistere a tutti i tipi di corrosione. Infatti, la corrosività dei materiali è correlata anche al tipo, alla concentrazione e alla temperatura del fluido, nonché alla presenza di ossidanti nel fluido, alla portata, ecc., il che rende più complicata la selezione dei materiali. I materiali resistenti alla corrosione comunemente utilizzati per le valvole di controllo sono principalmente materiali di rivestimento come PTFE e F46 o metalli speciali come acciaio inossidabile austenitico più costoso, acciaio legato 20#, Hastelloy B, Hastelloy C e titanio.
Materiali dei componenti interni della valvola
Principali metodi di trattamento di indurimento
I materiali dei componenti interni della valvola comunemente utilizzati sono SUS304, SUS316, SUS316L, SUS410, SUS420, ecc. e vengono lavorati di conseguenza in base alle diverse condizioni del fluido. Per controllare i fluidi di cavitazione, i fluidi contenenti particelle solide e le situazioni ad alta temperatura e alta pressione, è necessario che siano induriti. trattamento per prolungare la durata della valvola.
Trattamento termico
a.304/316 trattamento in soluzione solida Questa serie di materiali è acciaio inossidabile austenitico e viene utilizzata principalmente in condizioni di lavoro in cui il mezzo è corrosivo o in situazioni di bassa temperatura. Quando il mezzo è altamente corrosivo, è necessario effettuare un trattamento con la soluzione. Lo scopo del trattamento della soluzione è migliorare la durezza e la resistenza alla corrosione del materiale. Intervallo di temperatura -196~530 gradi
b.410/420 trattamento di bonifica (tempra + rinvenimento) Il materiale di questa serie è l'acciaio inossidabile martensitico, che è un eccellente materiale resistente alla cavitazione. Deve essere spento e rinvenuto se utilizzato in situazioni di alta temperatura e alta differenza di pressione. Lo scopo del trattamento di tempra e rinvenimento è quello di migliorare notevolmente la durezza del materiale e prolungarne la durata in condizioni di lavoro difficili. Intervallo di temperatura -45~425 gradi
c.17-4Trattamento di indurimento per precipitazione PH Diversi tipi e quantità di elementi rinforzanti vengono aggiunti alla composizione chimica dell'acciaio inossidabile e diversi tipi e quantità di carburi, nitruri, carburi e composti intermetallici vengono fatti precipitare attraverso il processo di indurimento per precipitazione, che non solo migliora la resistenza dell'acciaio ma mantiene una tenacità sufficiente. Un tipo di acciaio inossidabile ad alta resistenza, denominato indurimento per precipitazione. Intervallo di temperatura -45~425 gradi
Trattamento di indurimento superficiale
Il trattamento termico superficiale è diviso in due categorie: tempra superficiale e trattamento termico chimico superficiale. UN. Spegnimento della superficie di riscaldamento della fiamma, spegnimento della superficie di riscaldamento elettrico a contatto, spegnimento della superficie di riscaldamento a induzione, ecc. b. Carburazione, nitrurazione, carbonitrurazione, boronizzazione del cromo, infiltrazione di rame, ecc.
Trattamento di superficie
Il rivestimento in stellite (componenti principali Co, Cr, W) è un metodo di trattamento di indurimento comunemente utilizzato con eccellente resistenza alla corrosione. Esistono due metodi di rivestimento della stellite: rivestimento completo e rivestimento parziale. Non esiste una regolamentazione standard per il metodo di rivestimento specifico. Di solito dipende dalle diverse pressioni e temperature del fluido e dal fatto che il fluido contenga particelle. Le tipologie di saldatura di riporto sono le seguenti:
Selezione dei materiali di tenuta nella valvola
Introduzione all'anello di tenuta bilanciato
Le guarnizioni in PTFE azionate a molla sono guarnizioni ad alte prestazioni con una molla speciale all'interno di un PTFE a forma di U. La forza adeguata della molla più la pressione del flusso del sistema spingeranno fuori la superficie di tenuta e premeranno delicatamente la superficie sigillata per produrre un effetto di tenuta eccellente. La superficie di tenuta è ottimamente corta e spessa, riducendo così l'attrito e prolungando la durata.
Etichetta sexy: Valvola limitatrice di pressione del gas con controllo della temperatura a giro lineare, Cina, produttori, fornitori, fabbrica, acquisto, prezzo, preventivo
