Valvola a sfera a tre vie tipo L
Caratteristiche
◆Diametro ridotto tipo T/tipo L/tipo X: 1/2~6 (DN15~DN150)
◆Pressione di esercizio: CLASSE 150/300 PN16/40 10K
◆Temperatura operativa: -20C~180C
◆Standard americano ANSI CLASSE 150
◆Norma di progettazione: ASME B16.34API608API6D
◆Progettazione del dispositivo antideflagrante dello stelo della valvola
◆Norma flangia: ASME B16.51
◆Design del carico dinamico con doppia molla a farfalla
◆Ispezione e test: AP1 598 ◆Fusione di precisione
◆Dispositivo antistatico (opzionale)
◆Design a 4 sedi della valvola
◆ Maniglia girevole a 360 gradi
◆Maniglia con serratura
◆Design con piattaforma alta per installazione diretta ISO5211
◆Dispositivo di automazione (opzionale)
◆Norma tedesca DIN PN16
◆Norma di progettazione: EN1983EN12516-1
◆Norma flangia: EN1092-1 PN16/40
◆Ispezione e test: IT12266-1
◆Standard giapponese: JIS 10K
◆Norma di progettazione: JIS B2071
◆Norma flangia: JIS B2220
◆Ispezione e test: JIS B2003
Valvola a sfera a tre vie tipo L
La valvola a sfera a forma di L può collegare solo due tubazioni reciprocamente ortogonali e non può mantenere contemporaneamente l'interconnessione della terza tubazione. Svolge solo un ruolo di distribuzione.
Come si può vedere dall'immagine sopra, la valvola a sfera a L viene utilizzata principalmente per l'inversione di direzione! La valvola a sfera a tre vie di tipo L viene utilizzata per la distribuzione e la commutazione che non richiede 3-via. È più conveniente da usare. Ha solo due posizioni della valvola ed è posizionata. Può essere ruotato di 90 gradi senza commettere errori.
Da un punto di vista tecnico, la valvola a sfera elettrica a tre vie di tipo T può sostituire la valvola a sfera elettrica a tre vie di tipo L, ma la valvola a sfera di tipo L non può sostituire la valvola a sfera di tipo T! Durante l'uso, è necessario selezionare diverse forme strutturali in base alle diverse condizioni di lavoro e la valvola a sfera di tipo T può fornire un flusso diretto ma la valvola a sfera di tipo L no.
La valvola a sfera a tre vie può interrompere, distribuire e modificare in modo flessibile la direzione del flusso del fluido. La superficie di tenuta della valvola a sfera è solitamente in uno stato chiuso con la superficie sferica, quindi non viene facilmente erosa dal fluido. È facile da usare, ha una struttura semplice e compatta e può essere utilizzato in condizioni di lavoro con acqua, gas naturale, acidi, solventi, ecc.
Controllo di qualità prima che il prodotto lasci la fabbrica
1. Ispezionare ogni giorno i prodotti realizzati sulla linea di produzione dell'attuatore elettrico, con un'ispezione al 100%. Innanzitutto, aprire il coperchio dell'indicatore, controllare se il cablaggio è esteticamente gradevole, se le camme di finecorsa nelle direzioni di apertura e chiusura sono completamente innestate, se la posizione dell'indice è coerente con la posizione effettiva dell'attuatore, se le viti all'interno sono serrate, e dopo l'ispezione, chiudere il coperchio per verificare se è presente qualche scrostatura della vernice sull'aspetto dell'attuatore elettrico. Macchie, indipendentemente dal fatto che la chiave manuale, il giunto impermeabile, il tappo antipolvere manuale, lo specchio e il coperchio dello specchio siano completamente installati. Se non sono presenti errori, utilizzare la macchina per marcatura laser per contrassegnare il numero del prodotto sul retro dell'attuatore elettrico. Il numero del prodotto deve includere la data del giorno. Infine, la schiuma dovrebbe essere detratta per lo stoccaggio.
2. Ispezione di set completi di valvole: dopo che l'operatore della linea di produzione dell'assemblaggio di valvole ha completato il debug, prende l'ordine di produzione e trova l'ispettore della qualità. L'ispettore della qualità controlla ciascun articolo in base all'ordine di produzione e al prodotto (elementi di ispezione: quantità, diametro, materiale, metodo di connessione delle valvole. Se la pressione corrisponde all'ordine di produzione, tensione, tipo di controllo, metodo di connessione degli attuatori elettrici, se sono prodotti antideflagranti, se sono coerenti con l'ordine di produzione, se le viti di valvole e attuatori elettrici sono serrati e se mancano)
3. Ispezione prima dell'imballaggio: verificare se la quantità, il modello, la tensione, il metodo di controllo e i pezzi di ricambio del prodotto corrispondono all'ordine di produzione.
4. Ispezione a campione dei prodotti nel centro di lavorazione: una volta al giorno al mattino e al pomeriggio, portare la tabella degli articoli da ispezionare al centro di lavorazione, selezionare casualmente un prodotto lavorato da ciascuna macchina e chiedere all'operatore del centro di lavorazione di misurarlo uno per volta uno in base alla tabella degli elementi di ispezione e conservare i registri.
Dimensioni correlate
Dimensioni principali del tipo L
Dimensioni principali del tipo T
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