Valvola a sfera con tenuta metallica
Valvola a sfera in acciaio inossidabile
Le valvole a sfera in acciaio inossidabile possono essere chiuse ermeticamente con una rotazione di soli 90 gradi e una piccola coppia di rotazione. La cavità del corpo valvola completamente uguale fornisce una piccola resistenza e un percorso di flusso rettilineo per il mezzo. La caratteristica principale delle valvole a sfera è la loro struttura compatta, la facilità di funzionamento e manutenzione. Le valvole a sfera in acciaio inossidabile possono essere utilizzate per controllare il flusso di vari tipi di fluidi come aria, acqua, vapore, vari mezzi corrosivi, fango, prodotti petroliferi, metalli liquidi e mezzi radioattivi. Il corpo valvola di una valvola a sfera può essere integrale o modulare. Questo tipo di valvola dovrebbe essere generalmente installato orizzontalmente nelle condotte. Classificazione delle valvole a sfera in acciaio inossidabile: valvole a sfera pneumatiche in acciaio inossidabile, valvole a sfera elettriche in acciaio inossidabile e valvole a sfera manuali in acciaio inossidabile. Il materiale delle valvole a sfera in acciaio inossidabile è suddiviso in 304 316 valvole a sfera in acciaio inossidabile.
Applicazione della valvola a sfera elettrica
Le valvole a sfera elettriche non richiedono un funzionamento manuale, ma sono azionate in modo intelligente. Nel processo di produzione, l'ambiente e il sito determinano tutti i fattori. Le valvole a sfera elettriche utilizzate in ambienti ad alta pressione, alta temperatura, bassa pressione e bassa temperatura sono diverse. È opportuno notare i seguenti punti:
A basse temperature e basse pressioni, il materiale non necessita di modifiche significative.
In condizioni di alta pressione e alta temperatura, le valvole a sfera elettriche devono essere realizzate con materiali resistenti ad alta pressione e alta temperatura, come acciaio inossidabile e lega, in grado di sopportare alta pressione e alta temperatura.
I componenti interni della valvola a sfera elettrica devono essere sostituiti per ridurre i danni al nucleo della valvola, facilitando al contempo il flusso del fluido ed evitando la formazione di incrostazioni e l'ostruzione della valvola a sfera elettrica.
Quando la valvola a sfera elettrica viene aperta, è possibile installare alcuni macchinari che evitano le vibrazioni per evitare danni alla struttura interna del nucleo della valvola a sfera elettrica durante l'apertura.
Caratteristiche
1. In termini di materiale, le valvole a sfera sigillate in metallo elettrico utilizzano sedi valvola in metallo, per lo più realizzate in acciaio inossidabile e lega dura, con elevata precisione di lavorazione e requisiti di tecnologia di processo. Hanno un'ampia gamma di applicazioni e possono essere utilizzate in condizioni di lavoro a temperatura normale, bassa temperatura, alta temperatura e alta pressione.
2. Dal punto di vista del meccanismo strutturale Le valvole a sfera sigillate in metallo elettrico sono resistenti alle alte temperature, all'usura e allo strappo e hanno buone proprietà meccaniche. Lo svantaggio è che le prestazioni di tenuta di questo tipo di tenuta sono scarse. (Per i supporti che generalmente contengono particelle solide o presentano usura, nonché supporti con temperature superiori a 250 gradi, si consiglia di utilizzare valvole a sfera sigillate in metallo.)
3. In termini di livello di perdita della valvola Valvole sigillate in metallo: generalmente classe V, fino alla classe VI.
Installazione e manutenzione di valvole a sfera elettriche
1. Quando la valvola a sfera elettrica è chiusa, all'interno del corpo valvola è ancora presente del fluido pressurizzato;
2. Prima della manutenzione, rilasciare la pressione della tubazione e mantenere la valvola in posizione aperta; scollegare l'alimentazione o la fonte d'aria; disinnestare l'attuatore dalla staffa;
3. È necessario confermare che la pressione nelle tubazioni a monte e a valle della valvola a sfera elettrica sia stata rilasciata prima di poter procedere allo smontaggio e allo smontaggio;
4. Durante lo smontaggio e il rimontaggio, prestare attenzione a non danneggiare le superfici di tenuta delle parti, in particolare quelle non metalliche. Per rimuovere l'O-ring, utilizzare utensili speciali;
5. Durante il montaggio, i bulloni sulla flangia devono essere serrati in modo simmetrico, graduale e uniforme;
6. L'agente detergente deve essere compatibile con le parti in gomma, le parti in plastica, le parti in metallo e i mezzi di lavoro (come il gas) nella valvola a sfera. Quando il mezzo di lavoro è il gas, è possibile utilizzare benzina (GB484-89) per pulire le parti in metallo. Pulire le parti non metalliche con acqua pura o alcol;
7. Le singole parti decomposte possono essere pulite per immersione. Le parti metalliche che hanno ancora parti non metalliche non decomposte possono essere strofinate con un panno di seta pulito e fine imbevuto di detergente (per evitare che le fibre cadano e aderiscano alle parti). Durante la pulizia, tutto il grasso, lo sporco, la colla, la polvere, ecc. che aderiscono alla superficie della parete devono essere rimossi;
8. Le parti non metalliche devono essere rimosse dal detergente subito dopo la pulizia e non devono essere lasciate in ammollo per lungo tempo;
9. Dopo la pulizia, è necessario attendere che il detergente sulla parete da lavare evapori (può essere pulito con un panno di seta non imbevuto di detergente) prima del montaggio, ma non deve essere lasciato da parte per molto tempo, altrimenti si arrugginirà e sarà contaminato dalla polvere;
10. Anche le parti nuove devono essere pulite prima del montaggio;
11. Utilizzare grasso per la lubrificazione. Il grasso deve essere compatibile con i materiali metallici delle valvole a sfera, le parti in gomma, le parti in plastica e i fluidi di lavoro. Quando il fluido di lavoro è gas, è possibile utilizzare grasso speciale 221. Applicare uno strato sottile di grasso sulla superficie della scanalatura di installazione della guarnizione, applicare uno strato sottile di grasso sulla guarnizione in gomma e applicare uno strato sottile di grasso sulla superficie di tenuta e sulla superficie di attrito dello stelo della valvola;
12. Durante l'assemblaggio, trucioli di metallo, fibre, grasso (ad eccezione di quelli specificati per l'uso), polvere e altre impurità, corpi estranei, ecc. non devono contaminare, aderire o rimanere sulla superficie del pezzo o entrare nella cavità interna.
Principio di funzionamento delle valvole a sfera
La parte di apertura e chiusura di una valvola a sfera è una sfera con un canale circolare, che ruota attorno all'asse perpendicolare al canale. La sfera ruota con lo stelo della valvola per raggiungere lo scopo di aprire e chiudere il canale. Le valvole a sfera possono essere chiuse ermeticamente con una rotazione di soli 90 gradi e una piccola coppia di rotazione. In base alle condizioni di lavoro, diversi dispositivi di azionamento possono essere assemblati per formare varie valvole a sfera con diversi metodi di controllo, come valvole a sfera elettriche, valvole a sfera pneumatiche, valvole a sfera idrauliche e così via. Quando la valvola a sfera ruota di 90 gradi, sia l'ingresso che l'uscita devono essere sferici, chiudendo così la valvola e interrompendo il flusso del mezzo. La parte di apertura e chiusura (sfera) è una valvola azionata dallo stelo della valvola e ruota attorno all'asse della valvola a sfera. Può anche essere utilizzato per la regolazione e il controllo dei fluidi, tra cui la valvola a sfera a V con tenuta rigida ha una forte forza di taglio tra il suo nucleo a V e la sede della valvola metallica saldata con lega dura, particolarmente adatta per fluidi contenenti fibre, piccole particelle solide, ecc. La valvola a sfera multidirezionale può non solo controllare in modo flessibile la convergenza, la deviazione e la commutazione della direzione del flusso del fluido sulla conduttura, ma anche chiudere qualsiasi canale e collegare gli altri due canali. Questo tipo di valvola dovrebbe essere generalmente installato orizzontalmente nelle condutture. Le valvole a sfera sono divise in valvole a sfera pneumatiche, valvole a sfera elettriche e valvole a sfera manuali in base ai loro metodi di azionamento.
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